聚合的盐基度是聚铝中相对重要的指标,特别是针对饮用水级别的聚铝产品,这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低,其价格越高,各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料,不同工艺生产处理的聚合产品的盐基度也是不同,这就需要厂家来进行调整。提高聚产品的盐基度,可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%,生产原料成本可降低20%,使用成本可降低40%
聚合目前在污水处理厂、印染、造纸等行业的污水处理使用非常的多。而投加量和投加精度是在处理这些污水时所要注意的重要因素,但是使用人工投加,对聚合的投加量和投加精度不能达到人们的要求,这就导致污水处理的效果不好问题,所以添加相应的聚合投加设备时非常有必要的,将人工不能把握的一些处理程序设备进行处理,可以在很大程度上提高工作的效率。
聚合的水溶液需要配置多少浓度的合适呢?这就需要我们先对聚合的溶解有一个基本的了解。聚合在溶解到水中时,会发生两种反应,一种是物理反应,一种是化学反应。其中物理反应就是聚合溶解到水中,属于普通的溶解反应,而化学反应则是聚合溶解的过程中伴随着水解反应,并且因为铝的特殊性,在水解时发生的为双水解反应。在这个过程中,当聚合中铝的含量过小是,水中的有效成本就会急速变少,导致无法达到预期的净水效果,这时就必须加大铝的含量。
固体聚合稀释成液体时,首先要根据原水情况,使用前先做小试求得药量。在生产上使用聚合时,按聚合固体:清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。药剂投用后,如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻,则加药量过大,应适当调整。