我国木质法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产,整体技术达到国际水平。活化法
法制备活性炭的过程中,与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面:润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。
活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、离心脱水、干燥与磨粉等工序,如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外,附设专门的废气净化系统,回收烟气中的和炭粉,减少对环境的污染。活化法的生产工艺中,要注意在炭化段控制度,让充分渗透入木屑,再与活化段协同控制,可以明显提高活性炭吸附能力,产品质量稳定,同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加和细炭粉的回收,采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。
清理除油器内部表面:用榔头敲除油器,将粘在除油器内壁的活性炭震落下来,再用干净的布块将除油器内壁清理干净,要时用肥皂水清理,然后用压缩空气吹干。如有锈迹之类的,务将其清理干净。检查上下通气头是否完好;若通气头钢丝网破损或者有大量的铁锈,应彻底除锈后再更换50目钢丝网;因为除锈不充分会造成压差过大。除上法兰盖外,将其 余孔盖装回位置 安装下法兰盖(有手孔安装手孔法兰盖),拧紧对应的螺栓和螺帽,留出上端法兰口。 要将法兰连接的部位拧紧,以免造成漏气。若垫破损,则需更换,否则容易造成漏气。若现场没有备用垫,而垫有破损,可以缠生料带。装填新的活性炭:按照预计的装填量将新的活性炭倒入除油器中,敲除油器的腿或者其它部位将活性炭振填结实。在装填过程中可用风扇吹去活性炭中的粉尘,安装上法兰盖板;为了避免活性炭由于 没装填结实而导致粉 化,因此将活性 炭装好。
活性炭的应用:活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱醇)、脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。木质粉状活性炭的吸附作用和温度有关。对于多数的物理吸附作用,在低温下能够达到较大的吸附量,但吸附的速度较慢。在糖厂使用的多数情况下,活性炭和糖液接触的时间不长,故要求吸附进行得较快,就常用较高的温度,例如70~85℃。在这个温度下,一般经过15~30分钟(主要决定于糖液浓度),活性炭的吸附作用就接近其更大值。
黑色颗粒状果壳活性炭,选用优质环保椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳等果壳为原料,活性炭采用炭化、活化、过热蒸气催化等工艺精制而成,外观为黑色不定型颗粒,经系列生产工艺加工而成的一种活性炭。具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用等优点,广泛应用于生活、工业、液相吸附、水质净化、气相吸附。特别适用于电厂、石化、炼油厂、印染纺织业、食品饮料、医药用水、电子高纯水、生活饮用水、工业中水回用等行业。更能有效吸附水中的游离氯、、、油、胶质、农药残留物和其他**污染物,余氯、半脱氯值,以及**溶剂的回收等 [
木质粉状活性炭的特点 活性炭的主要成分是碳,含碳量约90%,通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料,经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多较微细的孔隙。孔隙的直径很小,故总表面积很大,有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同,活性炭的品种相当多,分别适用于不同的用途。木质粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子,但分子量较高的分子不能进入微孔内;中孔提供进入微孔的通道,本身又能吸附分子量较高的物质;大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质,例如某些气体(毒气)和低分子量的**物,可以使用微孔较多的产品;但如果要吸附较大的分子,则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况,决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。