氧化铝球 因具有*特的骨架结构,具有比表面积稳定、抗压强度好、磨耗低,孔结构适宜、杂质含量低等特点,并可根据用户要求,采用不同的工艺条件,调整物化性能生产不同晶相、不同孔径、不同杂质含量的活性氧化铝产品。活性氧化铝与硅胶不同,不仅含有无定形的凝胶,还含有氧化物晶体形成的钢性骨架结构,因而很稳定,浸入水中也不会软化、溶胀或崩裂,耐磨抗冲击。
氧化铝研磨球广泛应用于陶瓷厂、耐火材料厂家等,目前有数据显示,逐步替代了鹅软石为介质的研磨球。使用鹅卵石+百分之10氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短百分之15的研磨时间;使用高铝球+百分之30氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短百分之30左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,大概2年时间就能把因为使用氧化铝研磨球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示,全部用氧化铝研磨球代替原来的球石,产量大约是原来的3倍。
现在大部分的水泥厂也有原来使用的钢铁球,替换成使用寿命更长的高铝球。因此用氧化铝研磨球研磨原料,不仅能节省电费,提高 产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。
活性氧化铝球 又名现代净水活性矾土,英文名称为Activated Alumina 或Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide。在催化剂中使用氧化铝(AL2O3)的通常专称为活性氧化铝,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、除氟性能,干燥性能,表面活性、优良的热稳定性等,所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体。
而且还要求氧化铝在冰晶石熔体中溶解速度快,电解槽槽底深沉少;复盖在电解质上结壳保温性好;在空气中不吸湿,飞扬损失少,流动性好,便于输送和便于电解槽自动加料。所有这些特性都取决于氧化铝的物理性质。
用于表征氧化铝物理性质的指标有:安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面积以及磨损系数等。
1、安息角。氧化铝安息角是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解,在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上,飞扬损失也较小。
2、a-Al2O3含量。氧化铝中a-Al2O3含量反映了氧化铝焙烧程度,焙烧程度越高,a-Al2O3含量越多,氧化铝的吸湿性随着a-Al2O3含量增多面变差。所以,电解用的氧化铝要求含一定数量的a-Al2O3。但a-Al2O3在电解质中的溶解性能较Υ-Al203差。
活性氧化铝球就是干燥剂的一种,也叫氧化铝干燥剂,其原料就是熟知的氧化铝与煅烧氧化铝混合烧制而成。氧化铝遇热会发热膨胀,瞬间产生大量的热量并退水。在充足的情况下,活性氧化铝球干燥剂遇水可能会产生足量的热及吸附大量的水分。
活性氧化铝球干燥剂的主要成分是氧化铝。氧化铝在遇到水后会产生急剧的化学反应,瞬间释放出大量的热量。如果装在瓶内的煅烧氧化铝量比较大,化学反应产生的热量会使瓶子迅速膨胀,严重的会使瓶子爆裂。如果量比较少或是瓶盖没有密闭,氧化铝就可能把塑料瓶烫变形。