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工业级聚合与饮用水级聚合的差异？
差异工业级聚合与饮用水级聚合需要通过四点：
点先从原材料开始，工业级聚合选用的原材料为：铝酸、、铝矾土；饮用水级聚合选用的原材料为：氧化、，还有少许的铝酸。
*二点从生产工艺区别，工业级聚合选用生产工艺是滚筒枯燥法，而饮用水级聚合选用的生产工艺是喷雾枯燥工艺或板框压滤工艺。
*三点从聚合PAC技术指标区别，工业级聚合PAC技术指标契合GB/T22627-2014，而饮用水聚合PAC技术指标契合GB15892-2009.
*四点从PAC用途来区别，工业级聚合应用于各种不同的污水处理，而饮用水级聚合能够广泛的应用于污水处理和饮用水处理两大区域。
聚合因为具有轻微的腐蚀性，因此为了确保聚合投加设备的长期使用，我们就需要将聚合的投加设备进行耐腐蚀处理，这样就可以保证设备不会在使用过程中的损坏。当然正确合理的使用投加设备也是保证机器使用寿命的基本原则。

在操作上，聚合的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在较短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。

聚合的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氧化铝法、三氧化二铝法、法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。

聚合,简称高效聚,或高效PAC。采用为先进的生产工艺，使用高效度的优质原料反应聚合而成。生产按照国标GB15892-2009要求执行。聚是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫高效级喷雾干燥聚合。聚（Poly aluminum Chloride） 代号PAC。通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[AL2(OH)nCl6-nLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。