活化法
ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱反应并进一步芳构化,从而形成初步孔结构,水洗脱除后即形成孔隙结构。此外还有学者认为在炭化时形成新生炭沉积的骨架,当其被洗去之后,炭的表面便暴露出来,构成了具有吸附力的活性炭内表面。 [2]
活化工艺流程与活化法工艺基本相似。法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点,一直受到国内外市场的青睐,需求量逐年增加。
果壳颗粒活性炭选用优质果壳为原料,采用先进的工艺精制而成,具有孔隙结构发达,比表面积大、吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学性能稳定,易再生,经久耐用等优点。
干燥剂领域产品选用优质椰壳、果壳为原料,经过高温活化及特殊孔径调节工艺处理,使其具备了广大无比的比表面积及丰富的中、微孔结构,能有效祛除各种包装产品内的异味、臭味和水份。对于包装、仓储、运输等过程防潮除臭效果明显,除了拥有普通干燥剂吸水性强的特点外,还具备了除臭除异味能力,这是它的双重性,也是其他像硅胶、石灰粉等干燥剂所无法做到的。活性炭干燥剂应用广泛:主要用于食品、服装、茶叶、医疗、皮革、机械、电子、电器、精密仪器等领域,吸水、干燥、防潮、除臭。
活性炭处置属于深度处置工艺,通俗只在废水颠末其他惯例的工艺处置之后,出水的一般水质目标仍不能够满意排放要求时才考虑使用。2、选用活性炭工艺之前,应取前段处置工艺的出水或水质靠近的水样进行炭柱实验,并对差别品牌规格的活性炭进行挑选,然后通过实验得出主要的计划参数,比方水的滤速、出水水质、饱和周期、反冲洗短周期等。3、活性炭工艺进水普通应先颠末过滤处置,以防止由于悬浮物较多形成炭层表面堵塞。同时进水**物浓度不该过高,避免形成活性炭过快饱和,如许才能包管公道的再生周期和运转本钱。当进水CODc,浓度追赶50~80mg/L时,普通应该考虑使用生物活性炭工艺进行处置。
活性炭处理含氰废水。在工业生产中,金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、生产等行业均使用或副产,因而在生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史,应用于处理含氰废水的文献报道也越来越多.但由于CN_、HCN在活性炭上的吸附容量小,一般为3mgCN/gAC~8mgCN/gAC因品种而异,在处理成本上不合算。 活性炭处理含汞废水。活性炭有吸附汞和含的性能,但吸附能力有限,只适宜于处理含汞量低的废水。如果含汞的浓度较高,可以先用化学沉淀法处理,处理后含汞约1mg/L,高时可达2-3mg/L,然后再用活性炭做进一步的处理。活性炭处理含废水。含废水广泛来源于石油化工厂、树脂厂、焦化厂和炼油化工厂。经实验证明:活性炭对的吸附性能好,温度升高不利于吸附,使吸附容量减小;但升高温度达到吸附平衡的时间缩短。活性炭的用量和吸附时间存在值,在酸性和中性条件下,去除率变化不大;强碱性条件下,去除率急剧下降,碱性越强,吸附效果越差。
活性炭的应用:活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱醇)、脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。木质粉状活性炭的吸附作用和温度有关。对于多数的物理吸附作用,在低温下能够达到较大的吸附量,但吸附的速度较慢。在糖厂使用的多数情况下,活性炭和糖液接触的时间不长,故要求吸附进行得较快,就常用较高的温度,例如70~85℃。在这个温度下,一般经过15~30分钟(主要决定于糖液浓度),活性炭的吸附作用就接近其更大值。
催化活化
金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点,降低炭与水或CO2的反应活化能,从而降低活化温度,提高反应速率,形成发达的孔隙,同时,金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备**级活性炭时可以降低活化温度,大幅提高反应的速率,还可使制得的活性炭孔径分布均匀。虽然催化活化法制备活性炭具有上述诸多优势,但反应速度过快可能会烧穿微孔壁面,从而破坏微孔结构。
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主要经营(简称PAM)是一种线性的高分子聚合物,易溶于水,其水溶液几近透明的粘稠液体。固体PAM有吸湿性、絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性,同时稳定性好。。
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